Серия G

5-ОСНИ ОБРАБОТВАЩИ ЦЕНТРОВЕ

G500 5-осен обработващ център

G500 е 5-осен обработващ център с въртяща се наклонена маса. Основава се на портална структура с отлични механични свойства. Оборудвана с оси и шпиндели с висока твърдост и прецизност на подаването, както и с въртяща се наклонена маса с лагери от двете страни, металорежещата машина става идеалният избор за компании в широка област на продуктивна 5-осна обработка на детайли. G500 превръща всяка произведена част във впечатляващ шедьовър.

Акценти на машината

  • Солидно машинно легло с големи, много твърди и прецизни линейни направляващи по всички оси
  • Сачмени винтове и абсолютни скали с висока точност по всички оси
  • Високопроизводителен електрически шпиндел с 16000 об/мин /85 Nm / 30kW
  • Автоматичното, опционално устройство за смяна на палети и клетките за автоматизация с роботи KUKA изискват малко пространство и осигуряват непрекъснато производство.
  • Стандартният магазин за инструменти с вместимост 32 Т и опционалните по-големи магазини за инструменти с вместимост 40 Т или 60 Т разкриват повече възможности за обработка
  • Предлагат се опционални управления от Siemens, Bosch-Rexroth или Heidenhain
  • За всички основни компоненти статичните, динамичните и топлинните характеристики се анализират с метода на крайните елементи, така че металорежещата машина да постигне най-добрия резултат - намалено тегло на леглото и висока динамика с перфектна прецизност.
  • Перфектна ергономичност и удобство при работа, отлична
    Достъпността и видимостта на работната зона осигуряват максимално удобство за потребителя

Концепция за една машина за всички индустрии

G500 е 5-осен обработващ център с въртяща се наклонена маса. Основава се на портална структура с отлични механични свойства. Оборудвана с оси и шпиндели с висока твърдост и прецизност на подаването, както и с въртяща се наклонена маса с лагери от двете страни, металорежещата машина става идеалният избор за компании в широка област на продуктивна 5-осна обработка на детайли. G500 превръща всяка произведена част във впечатляващ шедьовър.

Благодарение на отличните си възможности за обработка на продукти, G500 може да се използва в широк спектър от медицински, автомобилни, морски, инженерни, космически и други приложения за производство на прецизни форми и прецизни части.

Изключителна твърдост и стабилност

  • Портална конструкция, масивни колони и напречни греди с голямо напречно сечение
    осигурява изключителна твърдост
  • Разумна комбинация от задвижващи валове и високопрецизни ролкови линейни направляващи във всички оси
  • Обширното охлаждане и X/Y/Z линейните оси с охлаждане на кухия шпиндел осигуряват висока точност в дългосрочен план
  • Основните компоненти на серията G са проектирани по метода на МКЕ.
    изчислени, в резултат на което се получава оптимизирана металорежеща машина с висока твърдост и рама с намалено тегло - така серията G гарантира висока динамика с перфектна прецизност.
  • Осите A и C са оборудвани с хидравлични спирачки и се задвижват от устойчиви ролкови разпределители без луфт, които са изцяло проектирани и произведени от DEPU. Двустранната опорна въртяща се маса е оборудвана с големи YRT лагери за голяма товароносимост
  • Оста Y се задвижва от двоен шпиндел. Максималното ускорение може да достигне 0,8 G, за да се осигури бърза реакция.
    и да се осигури по-добро потискане на вибрациите.
  • Перфектна достъпност и видимост на работната зона, бързо и лесно затягане на детайли или инструменти

Структура на портала

Конструкцията на портала, масивните колони и напречните греди с голямо напречно сечение осигуряват изключителна твърдост

Разумна комбинация

Разумна комбинация от задвижващи валове и високопрецизни ролкови линейни направляващи във всички оси

Списание за инструменти

Стандартният магазин за инструменти 32T и опционалните по-големи магазини за инструменти 40T/ 60T предлагат решения за всяко приложение.

Накратко

  • Стандартният магазин за инструменти 32T и опционалните по-големи магазини за инструменти 40T/ 60T предлагат решения за всяко приложение.
  • Врата за поддръжка зад машината със стъкло за ясен изглед и пряко наблюдение на работата и позицията на инструментите.
  • Веригата на магазина за инструменти се задвижва от сервомотор и инструментите могат бързо и плавно да се завъртат в позиция за смяна, което значително намалява отрицателните ефекти от вибрациите на магазина за инструменти върху машинната обработка.

Високопроизводителен електрически шпиндел

  • Високопроизводителен електрически шпиндел с 16000 об/мин / 85 Nm / 30kW
  • Интегрирана високоефективна охлаждаща верига и температурен сензор
    във вътрешността поддържа постоянна температура на шпиндела и
    да ограничите максимално топлопредаването към буталото,
    по този начин се осигурява стабилност на геометричната точност и се подобрява производителността на металорежещата машина.

Високотехнологични CNC машини за безопасни процеси и
максимална прецизност

SIEMENS 840D SL или ONE OPERATE

  • 5-осна CNC система със стандартна функция за проследяване на върха на инструмента RTCP (Rotated Tool Center Point), която значително подобрява точността и ефективността на обработката. Мощната хардуерна архитектура и интелигентните алгоритми за управление, задвижвани от най-новата цифрова сервосистема и поддържани от функцията "поглед напред", оптимизират динамичните характеристики на ускорението и забавянето и осигуряват изключително висока прецизност в процеса на обработка.
  • SINUMERIK ONE е много повече от мощна хардуерна иновация. Чрез своя цифров близнак той е ключов елемент за цифровата трансформация и подпомага работните процеси.
    напълно виртуална симулация и тестване.
  • Затвореният шкаф за управление в дясната задна част на машината е оборудван с климатик. Ръчно колело за ръчна работа
    на всички оси е стандартна.

   Пестене на енергия в режим на готовност

Следните устройства се изключват след последния цикъл на обработка:

  • Охлаждащи системи (шпиндел, охлаждаща течност,
    Превключвателен шкаф)
  • Сепаратор за маслена мъгла
  • Контролер на задвижването в режим на готовност
  • Подаване на сгъстен въздух

Изключването се извършва след програмируем интервал от време. 90%
В режим на готовност може да се пести енергия.

Спецификация

Заявка за G500 5-осен обработващ център

Попълнете това поле
Попълнете това поле
Попълнете това поле
Моля, въведете валиден имейл адрес.
Контрол
Изберете опция
Меню
bg_BGBulgarian