V866U – DEPU-Group Europe

V-serien

4-AKSEDE BEARBEJDNINGSCENTRE

V866U 4-akset bearbejdningscenter

V866U 4-akse-bearbejdningscentret er det ideelle valg for virksomheder, der beskæftiger sig med en bred vifte af produktiv bearbejdning og komplekse dele. Det er designet til bearbejdning af langakse-dele med komplekse buede overflader, f.eks. mekaniske knastaksler med høj præcision, luftfartsforme og blade, og det kan automatisk og kontinuerligt bearbejde emner ved hjælp af ekstra akser, der kan fås som ekstraudstyr, med kun én opsætning. V866U forvandler enhver fremstillet komponent til et imponerende mesterværk.

Anmodning om produkt nu

fra €129.000,00

Maskinens højdepunkter

Solidt maskinbord med store, meget stive og præcise lineære føringer
Højtydende spindel med 18000 omdrejninger pr. minut-30 kW, 16000 omdrejninger pr. minut og valgfrit 24000 omdrejninger pr. minut valgfrit
Den automatiske, valgfrie palleveksler og automatiseringscellerne
med KUKA-robotter kræver kun lidt plads og sikrer uafbrudt produktion
Standard 24-T værktøjsmagasin og det valgfrie større 32-T eller
40 T værktøjsmagasiner åbner op for flere bearbejdningsscenarier
Valgfri styringer fås fra Siemens, Bosch-Rexroth eller Heidenhain
For alle hovedkomponenter analyseres statiske, dynamiske og termiske egenskaber ved hjælp af finite elementmetoden, så værktøjsmaskinen opnår det bedste resultat i form af en vægtreduceret
maskinseng og opnå høj dynamik med perfekt præcision.
Kan udvides med yderligere akser takket være et lodret design.

Et maskinkoncept til alle brancher

V866U 4-akse-bearbejdningscentret er det ideelle valg for virksomheder, der beskæftiger sig med en bred vifte af produktiv bearbejdning og komplekse dele. Det er designet til bearbejdning af langakse-dele med komplekse buede overflader, f.eks. mekaniske knastaksler med høj præcision, luftfartsforme og blade, og det kan automatisk og kontinuerligt bearbejde emner ved hjælp af ekstra akser, der kan fås som ekstraudstyr, med kun én opsætning. V866U forvandler enhver fremstillet komponent til et imponerende mesterværk.

Med sine fremragende produktbehandlingsmuligheder kan V866U bruges til en lang række medicinske, automotive, marine-, mekaniske, luftfarts- og rumfartsmæssige og andre applikationer til fremstilling af præcisionsdele.

Ekstrem stivhed og stabilitet

Massiv vertikal C-struktur og tværslidestruktur, stabilt maskinseng, meget stiv maskinsøjle med brede føringer til højhastighedsbearbejdning uden vibrationer og deformationer

Enarms drejehoved med høj præcision, høj stivhed og rulleskæreteknologi med et kontinuerligt skæremoment på op til 1560 Nm

Hovedkomponenterne beregnes ved hjælp af FEM-metoden, hvilket sikrer en optimeret værktøjsmaskine med høj stivhed og et vægtreduceret maskinhus - DEPU garanterer således høj dynamik med perfekt præcision.

Nitrogen modvægt som standard sikrer en ensartet og stabil respons

Lineære føringer af høj kvalitet med mærkevare med kraftige føringsvogne i X/Y/Z-akser. Disse muliggør ikke kun nøjagtig bevægelse og positionering, men også præcis skæring, hvilket øger slidstyrken af de bevægelige dele og værktøjsmaskinens levetid betydeligt.

Valgfri A- eller C-akse med rulle-cam-teknologi, spilfri og
med en lang levetid, der er fuldstændig udviklet og fremstillet af DEPU.

Fremstillet af HT300 støbejern af høj kvalitet, og de dynamisk bevægelige dele er fremstillet af QT550 nodulært støbejern.

Download brochuren V866U nu

Drejeligt hoved med én arm

Enarms drejehoved med høj præcision, høj stivhed og rulleskæreteknologi med et kontinuerligt skæremoment på op til 1560 Nm

Højtydende spindel med høj ydeevne

Højtydende spindel med 18000 omdrejninger pr. minut-30 kW, 16000 omdrejninger pr. minut og valgfrit 24000 omdrejninger pr. minut valgfrit

Værktøjsmagasin

Standard 24-T værktøjsmagasin og det valgfrie større 32-T eller
40 T værktøjsmagasiner åbner op for flere bearbejdningsscenarier

Højtydende elektrisk spindel med høj ydeevne

Højtydende motorspindel med 18000 o/min / 85 Nm, HSK-A63 interface

Det integrerede højeffektive kølekredsløb og den indvendige temperatursensor holder spindlens temperatur konstant og begrænser
varmeoverførsel til værktøjet så vidt muligt, hvilket sikrer stabiliteten af den geometriske nøjagtighed og forbedrer værktøjsmaskinens ydeevne.

Et overblik / Hurtig og smidig

Standard 24-T værktøjsmagasin og valgfrie 32-T / 40-T magasiner tilbyder optimale løsninger

Vedligeholdelsesdøre i maskinen med glas for frit udsyn og direkte
Observation af værktøjets funktion og placering

Værktøjsmagasinet drives af en servomotor, og værktøjsmagasinet
Værktøjet kan drejes hurtigt og problemfrit i skiftestilling
hvilket reducerer de negative virkninger af vibrationerne fra den
Værktøjsmagasin på maskinen bearbejdning betydeligt reduceret
blive.

SIEMENS 840D SL eller ONE OPERATE

5-akse CNC-system med standard RTCP (roteret værktøj)
Centre Point) værktøjsspids-sporingsfunktion, hvilket i høj grad forbedrer bearbejdningsnøjagtigheden og effektiviteten. Den kraftfulde
hardwarearkitektur og de intelligente styringsalgoritmer,
drevet af det nyeste digitale servosystem og
understøttet med look-ahead-funktionen, optimerer den
dynamisk ydeevne i forbindelse med acceleration og deceleration, og
sikrer ekstremt høj præcision i bearbejdningsprocessen.

SINUMERIK ONE er meget mere end en kraftfuld hardwareinnovation. Med sin digitale tvilling er den et nøgleelement for digital transformation og hjælper med at simulere og teste arbejdsprocesser helt virtuelt.

Lukket kontrolskab på maskinens højre bagende er udstyret med en klimaanlægsenhed. Håndhjul til manuel håndtering
i alle aksler er standard.

Energibesparende standby

Følgende enheder slukkes efter den sidste behandlingscyklus:

Kølesystemer (spindel, kølevæske,
Koblingsskab)
Oliestøvudskiller
Standby af drevcontroller
Trykluftforsyning

Udkoblingen sker efter et programmerbart interval. 90% den
Der kan spares energi i standbytilstand.