V Series

CENTRI DI LAVORO A 4 ASSI

Centro di lavoro a 4 assi V866U

Il centro di lavoro a 4 assi V866U è la scelta ideale per le aziende impegnate in un'ampia gamma di lavorazioni produttive e di pezzi complessi. Progettata per la lavorazione di pezzi ad asse lungo con superfici curve complesse, come alberi a camme meccanici di alta precisione, stampi e pale aerospaziali, è in grado di lavorare in modo automatico e continuo pezzi utilizzando assi aggiuntivi opzionali con una sola impostazione. Il V866U trasforma ogni componente prodotto in un capolavoro impressionante.

Punti salienti della macchina

  • Solido basamento della macchina con guide lineari di grandi dimensioni, altamente rigide e precise
  • Mandrino ad alte prestazioni con 18000 rpm-30 kW, 16000 rpm e 24000 rpm opzionale
  • Il cambio pallet automatico e opzionale e le celle di automazione
    con la robotica KUKA richiede poco spazio e garantisce una produzione ininterrotta
  • Il magazzino utensili standard da 24 T e il magazzino opzionale più grande da 32 T o
    I magazzini utensili da 40 T aprono ulteriori scenari di lavorazione
  • Controlli opzionali disponibili da Siemens, Bosch-Rexroth o Heidenhain
  • Per tutti i componenti principali, le proprietà statiche, dinamiche e termiche sono analizzate con il metodo degli elementi finiti, in modo che la macchina utensile ottenga il miglior risultato di una riduzione del peso.
    e ottenere un'elevata dinamica con una precisione perfetta.
  • Espandibile con assi aggiuntivi grazie al design verticale.

A machine concept for all sectors

Il centro di lavoro a 4 assi V866U è la scelta ideale per le aziende impegnate in un'ampia gamma di lavorazioni produttive e di pezzi complessi. Progettata per la lavorazione di pezzi ad asse lungo con superfici curve complesse, come alberi a camme meccanici di alta precisione, stampi e pale aerospaziali, è in grado di lavorare in modo automatico e continuo pezzi utilizzando assi aggiuntivi opzionali con una sola impostazione. Il V866U trasforma ogni componente prodotto in un capolavoro impressionante.

Grazie alle sue eccellenti capacità di lavorazione dei prodotti, la V866U può essere utilizzata in un'ampia gamma di applicazioni mediche, automobilistiche, marine, meccaniche, aerospaziali e di altro tipo per produrre pezzi di precisione.

Estrema rigidità e stabilità

  • Struttura a C verticale massiccia e struttura a slitte incrociate, basamento macchina stabile, colonna macchina altamente rigida con ampie guide per una lavorazione ad alta velocità senza vibrazioni e deformazioni
  • Testa girevole a braccio singolo con tecnologia a camme a rulli ad alta precisione e rigidità e coppia di taglio continua fino a 1560 Nm
  • I componenti principali sono calcolati con il metodo FEM, assicurando una macchina utensile ottimizzata con un'elevata rigidità e un corpo macchina di peso ridotto - in questo modo DEPU garantisce un'elevata dinamica con una precisione perfetta.
  • Il contrappeso in azoto di serie garantisce una reazione uniforme e stabile
  • Guide lineari di marca di alta qualità con carrelli di guida per impieghi gravosi sugli assi X/Y/Z. Questi non solo consentono movimenti e posizionamenti accurati, ma anche un taglio preciso, che aumenta significativamente la resistenza all'usura delle parti mobili e la durata della macchina utensile.
  • Asse A o C opzionale con tecnologia a camme a rulli, senza gioco e con
    con una lunga durata, completamente sviluppati e prodotti da DEPU.
  • Realizzato in ghisa HT300 di alta qualità, le parti mobili dinamiche sono in ghisa nodulare QT550.

Testa girevole a braccio singolo

Testa girevole a braccio singolo con tecnologia a camme a rulli ad alta precisione e rigidità e coppia di taglio continua fino a 1560 Nm

Mandrino ad alte prestazioni

Mandrino ad alte prestazioni con 18000 rpm-30 kW, 16000 rpm e 24000 rpm opzionale

Rivista di strumenti

Il magazzino utensili standard da 24 T e il magazzino opzionale più grande da 32 T o
I magazzini utensili da 40 T aprono ulteriori scenari di lavorazione

Mandrino elettrico ad alte prestazioni

  • Mandrino motore ad alte prestazioni con 18000 giri/min / 85 Nm, interfaccia HSK-A63
  • Il circuito di raffreddamento integrato ad alta efficienza e il sensore di temperatura all'interno mantengono costante la temperatura del mandrino e limitano il consumo di energia.
    trasferimento di calore all'utensile, garantendo la stabilità della precisione geometrica e migliorando le prestazioni della macchina utensile.

In sintesi / Veloce e scorrevole

  • Il magazzino utensili standard da 24 T e i magazzini opzionali da 32 T / 40 T offrono soluzioni ottimali
  • Porte di manutenzione nella macchina con vetro per una visione chiara e diretta
    Osservazione del funzionamento e della posizione degli utensili
  • Il magazzino utensili viene azionato da un servomotore e il
    Gli utensili possono essere ruotati in modo rapido e fluido nella posizione di cambio
    che riduce gli effetti negativi delle vibrazioni dell'ambiente.
    Magazzino utensili in macchina lavorazione notevolmente ridotta
    diventare.

SIEMENS 840D SL o ONE OPERATE

  • Sistema CNC a 5 assi con RTCP standard (Rotated Tool
    La funzione di tracciamento della punta dell'utensile (Centre Point) migliora notevolmente la precisione e l'efficienza della lavorazione. Il potente
    architettura hardware e gli algoritmi di controllo intelligente,
    azionato dal più recente sistema di servoassistenza digitale e
    supportati dalla funzione look-ahead, ottimizzano la
    prestazioni dinamiche di accelerazione e decelerazione e
    garantiscono una precisione estremamente elevata nel processo di lavorazione.
  • SINUMERIK ONE è molto più di una potente innovazione hardware. Attraverso il suo gemello digitale, è l'elemento chiave per la trasformazione digitale e aiuta a simulare e testare i processi di lavoro in modo completamente virtuale.
  • L'armadio di comando chiuso sul retro destro della macchina è dotato di un'unità di condizionamento. Volantino per la movimentazione manuale
    in tutti gli assali è di serie.

Standby a risparmio energetico

Le seguenti unità vengono spente dopo l'ultimo ciclo di elaborazione:

  • Sistemi di raffreddamento (mandrino, refrigerante),
    Armadio elettrico)
  • Separatore di nebbie d'olio
  • Standby del controllore di azionamento
  • Alimentazione di aria compressa

Lo spegnimento avviene dopo un intervallo programmabile. 90% il
È possibile risparmiare energia in modalità standby.

Specifiche

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