G-serie

5-ASSIGE BEWERKINGSCENTRA

G500 5-assig bewerkingscentrum

De G500 is een 5-assig bewerkingscentrum met draaitafel. Gebaseerd op de portaalstructuur met uitstekende mechanische eigenschappen. Uitgerust met zeer stijve en zeer nauwkeurige aanvoerassen en spindels, en een draai-kieptafel met lagers aan beide zijden, wordt de bewerkingsmachine de ideale keuze voor bedrijven in een breed gebied van productieve 5-assige onderdelenbewerking. De G500 maakt van elk geproduceerd onderdeel een indrukwekkend meesterwerk.

Hoogtepunten van de machine

  • Solide machinebed met grote, zeer stijve en nauwkeurige lineaire geleidingen in alle assen
  • Kogelomloopspillen en absolute schalen met hoge nauwkeurigheid in alle assen
  • Krachtige elektrische spindel met 16000 tpm /85 Nm / 30kW
  • De automatische, optionele palletwisselaar en de automatiseringscellen met KUKA robotica nemen weinig plaats in en zorgen voor een ononderbroken productie.
  • Standaard 32 T gereedschapmagazijn en de optionele grotere 40 T of 60 T gereedschapmagazijnen maken meer bewerkingsscenario's mogelijk.
  • Optionele besturingen verkrijgbaar bij Siemens, Bosch-Rexroth of Heidenhain.
  • Voor alle hoofdcomponenten worden de statische, dynamische en thermische eigenschappen geanalyseerd met de eindige-elementenmethode, zodat de werktuigmachine het beste resultaat van een gewichtsbesparend machinebed en een hoge dynamiek met perfecte precisie kan bereiken.
  • Perfecte ergonomie en comfortabele bediening, uitstekende
    Toegankelijkheid en zichtbaarheid van het werkgebied zorgen voor maximale gebruiksvriendelijkheid

Eén machineconcept voor alle sectoren

De G500 is een 5-assig bewerkingscentrum met draaitafel. Gebaseerd op de portaalstructuur met uitstekende mechanische eigenschappen. Uitgerust met zeer stijve en zeer nauwkeurige aanvoerassen en spindels, en een draai-kieptafel met lagers aan beide zijden, wordt de bewerkingsmachine de ideale keuze voor bedrijven in een breed gebied van productieve 5-assige onderdelenbewerking. De G500 maakt van elk geproduceerd onderdeel een indrukwekkend meesterwerk.

Met zijn uitstekende productverwerkingsmogelijkheden kan de G500 worden gebruikt in een groot aantal medische, automobiel-, marine-, engineering-, ruimtevaart- en andere toepassingen om precisievormen en -onderdelen te produceren.

Extreme stijfheid en stabiliteit

  • Portaalstructuur, massieve kolommen en dwarsbalken met grote doorsnede
    zorgen voor extreme stijfheid
  • Verstandige combinatie van aandrijfassen en uiterst precieze lineaire rolgeleidingen in alle assen
  • Uitgebreide koeling en X/Y/Z lineaire assen met holle spindelkoeling zorgen voor hoge precisie op lange termijn
  • De belangrijkste onderdelen van de G-serie zijn ontworpen met behulp van de FEM-methode.
    berekend, wat resulteert in een geoptimaliseerde werktuigmachine met een hoge stijfheid en een machineframe met een lager gewicht - de G-serie garandeert dus een hoge dynamiek met een perfecte precisie.
  • De A- en C-as zijn uitgerust met hydraulische remmen en worden aangedreven door spelingsvrije en duurzame rolnokken die volledig door DEPU zijn ontworpen en vervaardigd. De dubbelzijdig ondersteunende draaitafel is uitgerust met grote YRT-lagers voor een sterke belastbaarheid.
  • De Y-as wordt aangedreven door een dubbele spindel. De maximale versnelling kan 0,8 G bereiken om een snelle reactie te garanderen.
    en voor een betere trillingsonderdrukking.
  • Perfecte toegankelijkheid en zicht op het werkgebied, snel en eenvoudig opspannen van werkstukken of gereedschappen

Portaalstructuur

Portaalstructuur, massieve kolommen en dwarsbalken met grote doorsnede zorgen voor extreme stijfheid

Verstandige combinatie

Verstandige combinatie van aandrijfassen en uiterst precieze lineaire rolgeleidingen in alle assen

Tijdschrift voor gereedschap

Het standaard 32T gereedschapsmagazijn en de optionele grotere 40T/ 60T gereedschapsmagazijnen bieden oplossingen voor elke toepassing.

In één oogopslag

  • Het standaard 32T gereedschapsmagazijn en de optionele grotere 40T/ 60T gereedschapsmagazijnen bieden oplossingen voor elke toepassing.
  • Onderhoudsdeur achter de machine met glas voor duidelijk zicht en directe observatie van de werking en positie van de gereedschappen.
  • De ketting van het gereedschapsmagazijn wordt aangedreven door een servomotor en de gereedschappen kunnen snel en soepel in de wisselpositie worden gedraaid, waardoor de negatieve effecten van trillingen van het gereedschapsmagazijn op de machinebewerking aanzienlijk worden verminderd.

Hoogwaardige elektrische spindel

  • Krachtige elektrische spindel met 16000 tpm / 85 Nm / 30kW
  • Geïntegreerd zeer efficiënt koelcircuit en temperatuursensor
    binnenin houden de temperatuur van de spindel constant en
    beperk de warmteoverdracht naar de zuiger zoveel mogelijk,
    waardoor de stabiliteit van de geometrische nauwkeurigheid wordt gewaarborgd en de prestaties van de werktuigmachine worden verbeterd

Hoogwaardige CNC's voor veilige processen en
maximale precisie

SIEMENS 840D SL of ONE OPERATE

  • 5-assig CNC systeem met standaard RTCP (Rotated Tool Center Point) tool tip tracking functie, verbetert de nauwkeurigheid en efficiëntie van de bewerking aanzienlijk. De krachtige hardwarearchitectuur en intelligente besturingsalgoritmen, aangedreven door het nieuwste digitale servosysteem en ondersteund door de look-ahead functie, optimaliseren de dynamische prestaties van acceleratie en deceleratie en zorgen voor een extreem hoge precisie in het bewerkingsproces.
  • SINUMERIK ONE is veel meer dan een krachtige hardware-innovatie. Door zijn digitale tweeling is het het sleutelelement voor de digitale transformatie en helpt het werkprocessen
    volledig virtuele simulatie en testen.
  • Gesloten schakelkast aan de rechter achterzijde van de machine is voorzien van een airconditioning unit. Handwiel voor handmatige hantering
    in alle assen is standaard.

   Energiebesparende stand-by

De volgende eenheden worden uitgeschakeld na de laatste verwerkingscyclus:

  • Koelsystemen (spindel, koelvloeistof,
    Schakelkast)
  • Olienevelafscheider
  • Drive controller stand-by
  • Persluchttoevoer

De uitschakeling vindt plaats na een programmeerbaar interval. 90% de
In de stand-by modus kan energie worden bespaard.

Specificatie

Aanvraag G500 5-assig bewerkingscentrum

Dit is een verplicht veld
Dit is een verplicht veld
Dit is een verplicht veld
Geef een geldig e-mailadres op.
Controle
Selecteer een optie
Menü
nl_NLDutch