G-serien
5-AKSEDE BEARBEJDNINGSCENTRE
G500 er et 5-akset bearbejdningscenter med dreje-tip-bord. Baseret på gantry-strukturen med fremragende mekaniske egenskaber. Udstyret med høj stivhed og højpræcisionsfremføringsakser og -spindler samt et roterende kipbord med lejer på begge sider er værktøjsmaskinen det ideelle valg for virksomheder inden for et bredt område af produktiv 5-akse-bearbejdning af emner. G500 forvandler hver eneste producerede del til et imponerende mesterværk.
Maskinens højdepunkter
- Solidt maskinbord med store, meget stive og præcise lineære føringer i alle akser
- Kugleskruer og absolutte skalaer med høj nøjagtighed i alle akser
- Højtydende elektrisk spindel med 16000 o/min / 85 Nm / 30 kW
- Den automatiske, valgfrie palleveksler og automatiseringscellerne med KUKA-robotter kræver kun lidt plads og sikrer uafbrudt produktion
- Standard 32 T værktøjsmagasin og de valgfrie større 40 T eller 60 T værktøjsmagasiner åbner op for flere bearbejdningsscenarier
- Valgfri styringer fås fra Siemens, Bosch-Rexroth eller Heidenhain
- For alle hovedkomponenterne analyseres statiske, dynamiske og termiske egenskaber med finite elementmetoden, så værktøjsmaskinen kan opnå det bedste resultat med et vægtreduceret maskinbord og høj dynamik med perfekt præcision.
- Perfekt ergonomi og komfortabel betjening, fremragende
Adgang og synlighed i arbejdsområdet sikrer maksimal brugervenlighed
Et maskinkoncept til alle brancher
G500 er et 5-akset bearbejdningscenter med dreje-tip-bord. Baseret på gantry-strukturen med fremragende mekaniske egenskaber. Udstyret med høj stivhed og højpræcisionsfremføringsakser og -spindler samt et roterende kipbord med lejer på begge sider er værktøjsmaskinen det ideelle valg for virksomheder inden for et bredt område af produktiv 5-akse-bearbejdning af emner. G500 forvandler hver eneste producerede del til et imponerende mesterværk.
Med sine fremragende produktbearbejdningsmuligheder kan G500 anvendes til en lang række medicinske, automotive, marine-, maskin- og luftfarts- og andre applikationer til fremstilling af præcisionsforme og præcisionsdele.
Ekstrem stivhed og stabilitet
- Portalkonstruktion, massive søjler og tværbjælker med stort tværsnit
sikrer ekstrem stivhed
- Fornuftig kombination af drivaksler og lineære rulleguider med høj præcision i alle akser
- Omfattende køling og X/Y/Z lineære akser med hulspindelkøling sikrer høj præcision på lang sigt
- Hovedkomponenterne i G-serien er konstrueret ved hjælp af FEM-metoden.
beregnet, hvilket resulterer i en optimeret værktøjsmaskine med høj stivhed og en vægtreduceret maskinramme - G-serien garanterer således høj dynamik med perfekt præcision.
- A- og C-akslen er udstyret med hydrauliske bremser og drives af spilfrie og holdbare rullesikringsnokker, som er designet og fremstillet af DEPU. Den dobbeltsidede drejeskive er udstyret med store YRT-lejer for at sikre en stærk belastningskapacitet
- Y-aksen drives af en dobbeltspindel. Den maksimale acceleration kan nå op på 0,8 G for at sikre en hurtig reaktion.
og for at sikre en bedre vibrationsdæmpning.
- Perfekt tilgængelighed og overblik over arbejdsområdet, hurtig og nem fastspænding af arbejdsstykker eller værktøj
Portalkonstruktion
Portalkonstruktion, massive søjler og tværbjælker med stort tværsnit sikrer ekstrem stivhed
Fornuftig kombination
Fornuftig kombination af drivaksler og lineære rulleguider med høj præcision i alle akser
Værktøjsmagasin
Standard 32T værktøjsmagasinet og de valgfrie større 40T/ 60T værktøjsmagasiner tilbyder løsninger til enhver anvendelse.
Et overblik
- Standard 32T værktøjsmagasinet og de valgfrie større 40T/ 60T værktøjsmagasiner tilbyder løsninger til enhver anvendelse.
- Vedligeholdelsesdør bag maskinen med glas for frit udsyn og direkte observation af værktøjets funktion og position.
- Værktøjsmagasinets kæde drives af en servomotor, og værktøjerne kan hurtigt og jævnt drejes ind i skiftpositionen, hvilket reducerer de negative virkninger af værktøjsmagasinets vibrationer på maskinens bearbejdning betydeligt.
Højtydende elektrisk spindel med høj ydeevne
- Højtydende elektrisk spindel med 16000 omdrejninger pr. minut / 85 Nm / 30kW
- Integreret højeffektivt kølekredsløb og temperaturføler
indeni holder temperaturen på spindlen konstant og
begrænse varmeoverførslen til stemplet så vidt muligt,
hvorved den geometriske nøjagtighed sikres stabil og værktøjsmaskinens ydeevne forbedres
High-end CNC'er til sikre processer og
maksimal præcision
SIEMENS 840D SL eller ONE OPERATE
- 5-akse CNC-system med standard RTCP-funktion (Rotated Tool Center Point) til sporing af værktøjsspidser, hvilket forbedrer bearbejdningsnøjagtigheden og effektiviteten betydeligt. Den kraftfulde hardwarearkitektur og de intelligente styringsalgoritmer, der drives af det nyeste digitale servosystem og understøttes af look-ahead-funktionen, optimerer den dynamiske ydeevne for acceleration og deceleration og sikrer ekstremt høj præcision i bearbejdningsprocessen.
- SINUMERIK ONE er meget mere end en kraftfuld hardwareinnovation. Gennem sin digitale tvilling er den et nøgleelement for den digitale transformation og hjælper arbejdsprocesserne
fuldstændig virtuel simulering og afprøvning.
- Lukket kontrolskab på maskinens højre bagende er udstyret med en klimaanlægsenhed. Håndhjul til manuel håndtering
i alle aksler er standard.
Energibesparende standby
Følgende enheder slukkes efter den sidste behandlingscyklus:
- Kølesystemer (spindel, kølevæske,
Koblingsskab) - Oliestøvudskiller
- Standby af drevcontroller
- Trykluftforsyning
Udkoblingen sker efter et programmerbart interval. 90% den
Der kan spares energi i standbytilstand.
Specifikation
Danish 
German 
English 
French 
Czech 
Italian 
Polish 
Spanish 
Slovenian 
Greek 
Dutch 
Bulgarian 
Estonian 
Finnish 
Croatian 
Lithuanian 
Latvian 
Portuguese 
Romanian 
Swedish 
Slovak 
Hungarian 
