G-sarja

5-AKSELISET TYÖSTÖKESKUKSET

G500 5-akselinen työstökeskus

G500 on 5-akselinen työstökeskus, jossa on kääntyvä kallistuspöytä. Perustuu portaalirakenteeseen, jolla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Työstökone on varustettu erittäin jäykillä ja tarkoilla syöttöakseleilla ja karoilla sekä molemmin puolin laakeroidulla kallistettavalla pyörivällä pöydällä, joten se on ihanteellinen valinta yrityksille, jotka toimivat laajalla alalla tuottavassa 5-akselisessa kappaleiden työstössä. G500 tekee jokaisesta valmistetusta osasta vaikuttavan mestariteoksen.

Koneen kohokohdat

  • Massiivinen työstöalusta, jossa on suuret, erittäin jäykät ja tarkat lineaarijohteet kaikilla akseleilla.
  • Kuularuuvit ja absoluuttiset asteikot, joiden tarkkuus on korkea kaikilla akseleilla.
  • Tehokas sähkökara, jossa on 16000rpm / 85 Nm / 30kW
  • Automaattinen, lisävarusteena saatava kuormalavanvaihtaja ja KUKA-robotiikalla varustetut automaatiosolut vaativat vähän tilaa ja takaavat keskeytymättömän tuotannon.
  • Vakiomallinen 32 T:n työkalulippa ja lisävarusteena saatavat suuremmat 40 T:n tai 60 T:n työkalulippaat avaavat uusia työstökohteita.
  • Siemensin, Bosch-Rexrothin tai Heidenhainin lisävarusteena saatavissa olevat ohjaimet.
  • Kaikkien pääkomponenttien staattiset, dynaamiset ja lämpöominaisuudet analysoidaan äärellisten elementtien menetelmällä, jotta työstökoneella voidaan saavuttaa paras mahdollinen tulos, joka koostuu kevennetystä painosta ja korkeasta dynamiikasta täydellisellä tarkkuudella.
  • Täydellinen ergonomia ja mukava käytettävyys, erinomainen
    Työalueen saavutettavuus ja näkyvyys takaavat maksimaalisen käyttäjäystävällisyyden.

Yksi konekonsepti kaikille teollisuudenaloille

G500 on 5-akselinen työstökeskus, jossa on kääntyvä kallistuspöytä. Perustuu portaalirakenteeseen, jolla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Työstökone on varustettu erittäin jäykillä ja tarkoilla syöttöakseleilla ja karoilla sekä molemmin puolin laakeroidulla kallistettavalla pyörivällä pöydällä, joten se on ihanteellinen valinta yrityksille, jotka toimivat laajalla alalla tuottavassa 5-akselisessa kappaleiden työstössä. G500 tekee jokaisesta valmistetusta osasta vaikuttavan mestariteoksen.

Erinomaisten tuotekäsittelyominaisuuksiensa ansiosta G500:aa voidaan käyttää monissa lääketieteellisissä, autoteollisuuden, merenkulun, konepajateollisuuden, ilmailu- ja avaruusalan ja muissa sovelluksissa tarkkuusmuottien ja tarkkuusosien valmistukseen.

Äärimmäinen jäykkyys ja vakaus

  • Gantry-rakenne, massiiviset pylväät ja poikkileikkaukseltaan suuret poikkipalkit.
    varmistaa äärimmäisen jäykkyyden
  • Vetoakselien ja huipputarkkojen rullalinjaohjainten järkevä yhdistelmä kaikilla akseleilla.
  • Laaja jäähdytys ja X/Y/Z-lineaariset akselit, joissa on ontto karan jäähdytys, takaavat korkean tarkkuuden pitkällä aikavälillä.
  • G-sarjan pääkomponentit on suunniteltu FEM-menetelmällä.
    laskettu, ja tuloksena on optimoitu työstökone, jossa on suuri jäykkyys ja kevennetty koneen runko - G-sarja takaa siis korkean dynamiikan täydellisellä tarkkuudella.
  • A- ja C-akselit on varustettu hydraulisilla jarruilla, ja niitä pyörittävät täysin DEPU:n suunnittelemat ja valmistamat, pelivapaat ja kestävät rullakotilot. Kaksipuolinen tukeva kääntöpöytä on varustettu suurilla YRT-laakereilla, jotka takaavat vahvan kantavuuden.
  • Y-akselia ohjaa kaksoiskara. Suurin kiihtyvyys voi olla 0,8 G nopean reagoinnin varmistamiseksi.
    ja varmistaa parempi tärinänvaimennus.
  • Täydellinen saavutettavuus ja näkymä työalueelle, nopea ja helppo työkappaleiden tai työkalujen kiinnitys.

Gantry-rakenne

Gantry-rakenne, massiiviset pylväät ja poikkileikkaukseltaan suuret poikkipalkit takaavat äärimmäisen jäykkyyden.

Järkevä yhdistelmä

Vetoakselien ja huipputarkkojen rullalinjaohjainten järkevä yhdistelmä kaikilla akseleilla.

Työkalulehti

Vakiomallinen 32T:n työkalulippa ja valinnaiset suuremmat 40T:n ja 60T:n työkalulipat tarjoavat ratkaisuja jokaiseen sovellukseen.

Yleiskatsaus

  • Vakiomallinen 32T:n työkalulippa ja valinnaiset suuremmat 40T:n ja 60T:n työkalulipat tarjoavat ratkaisuja jokaiseen sovellukseen.
  • Koneen takana oleva huoltoluukku, jossa on lasi, josta on selkeä näkymä ja josta työkalujen toimintaa ja asentoa voidaan tarkkailla suoraan.
  • Työkalulehden ketjua ohjaa servomoottori, ja työkalut voidaan kääntää nopeasti ja pehmeästi vaihtoasentoon, mikä vähentää merkittävästi työkalulehden tärinän kielteisiä vaikutuksia koneistukseen.

Tehokas sähköinen kara

  • Suorituskykyinen sähkökara, jossa on 16000rpm / 85 Nm / 30kW
  • Integroitu korkean hyötysuhteen jäähdytyspiiri ja lämpötila-anturi
    sisällä pitää karan lämpötilan vakiona ja
    rajoittaa lämmön siirtymistä mäntään mahdollisimman paljon,
    varmistetaan siten geometrisen tarkkuuden vakaus ja parannetaan työstökoneen suorituskykyä.

Korkealuokkaiset CNC-koneet turvallisia prosesseja ja
suurin mahdollinen tarkkuus

SIEMENS 840D SL tai ONE OPERATE

  • 5-akselinen CNC-järjestelmä, jossa on vakiona RTCP (Rotated Tool Center Point) -työkalun kärjen seurantatoiminto, joka parantaa huomattavasti koneistuksen tarkkuutta ja tehokkuutta. Tehokas laitteistoarkkitehtuuri ja älykkäät ohjausalgoritmit, joita ohjaa uusin digitaalinen servojärjestelmä ja joita tuetaan ennakointitoiminnolla, optimoivat kiihdytyksen ja hidastuksen dynaamisen suorituskyvyn ja varmistavat erittäin korkean tarkkuuden työstöprosessissa.
  • SINUMERIK ONE on paljon muutakin kuin tehokas laiteinnovaatio. Digitaalisen kaksosensa ansiosta se on digitaalisen muutoksen keskeinen tekijä ja auttaa työprosesseja.
    täysin virtuaalinen simulointi ja testaus.
  • Koneen oikeassa takaosassa oleva suljettu ohjauskaappi on varustettu ilmastointilaitteella. Käsipyörä manuaalista käsittelyä varten
    kaikissa akseleissa on vakiona.

   Energiaa säästävä valmiustila

Seuraavat yksiköt kytkeytyvät pois päältä viimeisen käsittelyjakson jälkeen:

  • Jäähdytysjärjestelmät (kara, jäähdytysneste,
    Kytkinkaappi)
  • Öljysumun erotin
  • Taajuusmuuttajan ohjaimen valmiustila
  • Paineilman syöttö

Sammutus tapahtuu ohjelmoitavan ajan kuluttua. 90%
Valmiustilassa voidaan säästää energiaa.

Tekniset tiedot

Pyydä G500 5-akselinen työstökeskus

Täytä tämä kenttä
Täytä tämä kenttä
Täytä tämä kenttä
Syötä kelvollinen sähköpostiosoite.
Valvonta
Valitse vaihtoehto
Valikko
fiFinnish