Serie G
CENTRI DI LAVORO A 5 ASSI
Il G500 è un centro di lavoro a 5 assi con tavola rotante-inclinata. Basato sulla struttura a portale con eccellenti proprietà meccaniche. Dotata di assi di avanzamento e mandrini ad alta rigidità e precisione, nonché di una tavola rotante-ribaltante con cuscinetti su entrambi i lati, la macchina utensile diventa la scelta ideale per le aziende che operano in un ampio settore della lavorazione produttiva di pezzi a 5 assi. La G500 trasforma ogni pezzo prodotto in un capolavoro impressionante.
Punti salienti della macchina
- Basamento macchina solido con guide lineari di grandi dimensioni, altamente rigide e precise in tutti gli assi
- Viti a ricircolo di sfere e righe assolute con elevata precisione su tutti gli assi
- Mandrino elettrico ad alte prestazioni con 16000 giri/min /85 Nm / 30kW
- Il cambio pallet automatico e opzionale e le celle di automazione con robotica KUKA richiedono poco spazio e garantiscono una produzione ininterrotta.
- Il magazzino utensili standard da 32 T e quelli opzionali più grandi da 40 T o 60 T aprono ulteriori scenari di lavorazione
- Controlli opzionali disponibili da Siemens, Bosch-Rexroth o Heidenhain
- Per tutti i componenti principali, le caratteristiche statiche, dinamiche e termiche sono analizzate con il metodo degli elementi finiti, in modo che la macchina utensile possa ottenere il miglior risultato di un basamento ridotto e di un'elevata dinamica con una precisione perfetta.
- Ergonomia perfetta e operatività confortevole, eccellente
L'accessibilità e la visibilità dell'area di lavoro garantiscono la massima facilità d'uso.
A machine concept for all sectors
Il G500 è un centro di lavoro a 5 assi con tavola rotante-inclinata. Basato sulla struttura a portale con eccellenti proprietà meccaniche. Dotata di assi di avanzamento e mandrini ad alta rigidità e precisione, nonché di una tavola rotante-ribaltante con cuscinetti su entrambi i lati, la macchina utensile diventa la scelta ideale per le aziende che operano in un ampio settore della lavorazione produttiva di pezzi a 5 assi. La G500 trasforma ogni pezzo prodotto in un capolavoro impressionante.
Grazie alle sue eccellenti capacità di lavorazione dei prodotti, la G500 può essere utilizzata in un'ampia gamma di applicazioni mediche, automobilistiche, marine, ingegneristiche, aerospaziali e di altro tipo per produrre stampi e pezzi di precisione.
Estrema rigidità e stabilità
- Struttura a portale, colonne massicce e travi trasversali a sezione ampia
garantiscono un'estrema rigidità
- Sensibile combinazione di alberi di trasmissione e guide lineari a rulli di alta precisione in tutti gli assi
- L'ampio raffreddamento e gli assi lineari X/Y/Z con raffreddamento del mandrino cavo garantiscono un'elevata precisione a lungo termine
- I componenti principali della serie G sono progettati con il metodo FEM.
calcolati, ottenendo una macchina utensile ottimizzata con un'elevata rigidità e un telaio della macchina dal peso ridotto: la serie G garantisce così un'elevata dinamica con una precisione perfetta.
- Gli assali A e C sono dotati di freni idraulici e sono azionati da camme a rulli resistenti e prive di gioco, interamente progettate e prodotte da DEPU. La piattaforma girevole di supporto su due lati è dotata di cuscinetti YRT di grandi dimensioni per una forte capacità di carico.
- L'asse Y è azionato da un doppio mandrino. L'accelerazione massima può raggiungere 0,8 G per garantire una risposta rapida.
e per garantire una migliore soppressione delle vibrazioni.
- Perfetta accessibilità e visione dell'area di lavoro, bloccaggio rapido e semplice di pezzi o utensili
Struttura a portale
La struttura a portale, le colonne massicce e le travi trasversali di grande sezione garantiscono un'estrema rigidità
Combinazione sensata
Sensibile combinazione di alberi di trasmissione e guide lineari a rulli di alta precisione in tutti gli assi
Rivista di strumenti
Il magazzino utensili standard da 32T e quelli opzionali più grandi da 40T/60T offrono soluzioni per ogni applicazione.
In sintesi
- Il magazzino utensili standard da 32T e quelli opzionali più grandi da 40T/60T offrono soluzioni per ogni applicazione.
- Porta di manutenzione dietro la macchina con vetro per una visione chiara e diretta del funzionamento e della posizione degli utensili.
- La catena del magazzino utensili è azionata da un servomotore e gli utensili possono essere ruotati rapidamente e senza problemi nella posizione di cambio, riducendo in modo significativo gli effetti negativi delle vibrazioni del magazzino utensili sulla lavorazione della macchina.
Mandrino elettrico ad alte prestazioni
- Mandrino elettrico ad alte prestazioni con 16000 giri/min / 85 Nm / 30kW
- Circuito di raffreddamento ad alta efficienza e sensore di temperatura integrati
all'interno mantenere costante la temperatura del mandrino e
limitare il più possibile il trasferimento di calore al pistone,
assicurando così la stabilità della precisione geometrica e migliorando le prestazioni della macchina utensile
CNC di alta gamma per processi sicuri e
massima precisione
SIEMENS 840D SL o ONE OPERATE
- Sistema CNC a 5 assi con funzione standard di tracciamento della punta dell'utensile RTCP (Rotated Tool Center Point), che migliora notevolmente la precisione e l'efficienza della lavorazione. La potente architettura hardware e gli algoritmi di controllo intelligenti, guidati dal più recente servosistema digitale e supportati dalla funzione look-ahead, ottimizzano le prestazioni dinamiche di accelerazione e decelerazione e garantiscono una precisione estremamente elevata nel processo di lavorazione.
- SINUMERIK ONE è molto più di una potente innovazione hardware. Attraverso il suo gemello digitale, è l'elemento chiave per la trasformazione digitale e aiuta i processi lavorativi
simulazione e test completamente virtuali.
- L'armadio di comando chiuso sul retro destro della macchina è dotato di un'unità di condizionamento. Volantino per la movimentazione manuale
in tutti gli assali è di serie.
Standby a risparmio energetico
Le seguenti unità vengono spente dopo l'ultimo ciclo di elaborazione:
- Sistemi di raffreddamento (mandrino, refrigerante),
Armadio elettrico) - Separatore di nebbie d'olio
- Standby del controllore di azionamento
- Alimentazione di aria compressa
Lo spegnimento avviene dopo un intervallo programmabile. 90% il
È possibile risparmiare energia in modalità standby.
Specifiche
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