V866U – DEPU-Group Europe

V-serien

4-AXLIGA BEARBETNINGSCENTRA

V866U 4-axligt bearbetningscenter

Det 4-axliga bearbetningscentret V866U är det idealiska valet för företag som arbetar med ett stort antal produktiva bearbetningar och komplexa delar. Den är utformad för bearbetning av delar med långa axlar och komplexa krökta ytor, t.ex. mekaniska kamaxlar med hög precision, formar och blad för flygindustrin, och kan automatiskt och kontinuerligt bearbeta arbetsstycken med valfria extra axlar med bara en enda inställning. V866U förvandlar varje tillverkad komponent till ett imponerande mästerverk.

Begär produkt nu

från €129,000.00

Maskinens höjdpunkter

Solid maskinbädd med stora, mycket styva och exakta linjära styrningar.
Högpresterande spindel med 18000 rpm-30 kW, 16000 rpm och som tillval 24000 rpm som tillval
Den automatiska, valfria pallväxlaren och automationscellerna
med KUKA-robotar kräver lite utrymme och garanterar oavbruten produktion.
Standard 24-T verktygsmagasin och som tillval större 32-T eller 32-T
40 T-verktygsmagasin öppnar upp för fler bearbetningsalternativ
Valfria styrningar finns tillgängliga från Siemens, Bosch-Rexroth eller Heidenhain.
För alla huvudkomponenter analyseras statiska, dynamiska och termiska egenskaper med hjälp av finita elementmetoden, så att verktygsmaskinen uppnår det bästa resultatet av en viktreducerad
maskinbädden och uppnå hög dynamik med perfekt precision.
Utökningsbar med ytterligare axlar tack vare den vertikala konstruktionen.

Ett maskinkoncept för alla branscher

Det 4-axliga bearbetningscentret V866U är det idealiska valet för företag som arbetar med ett stort antal produktiva bearbetningar och komplexa delar. Den är utformad för bearbetning av delar med långa axlar och komplexa krökta ytor, t.ex. mekaniska kamaxlar med hög precision, formar och blad för flygindustrin, och kan automatiskt och kontinuerligt bearbeta arbetsstycken med valfria extra axlar med bara en enda inställning. V866U förvandlar varje tillverkad komponent till ett imponerande mästerverk.

Med sina utmärkta produktbearbetningsmöjligheter kan V866U användas i ett brett spektrum av medicinska, fordons-, marina, mekaniska, flyg- och rymdtekniska och andra tillämpningar för att tillverka precisionsdetaljer.

Extrem styvhet och stabilitet

Massiv vertikal C-struktur och tvärslidstruktur, stabil maskinbädd, mycket styv maskinkolonn med breda styrningar för höghastighetsbearbetning utan vibrationer och deformationer.

Enarmigt svängbart huvud med hög precision, hög styvhet och rullkammarteknik och ett kontinuerligt skärmoment på upp till 1560 Nm

Huvudkomponenterna beräknas med hjälp av FEM-metoden, vilket ger en optimerad verktygsmaskin med hög styvhet och en viktreducerad maskinkropp - DEPU garanterar hög dynamik med perfekt precision.

Kväve motvikt som standard garanterar en jämn och stabil reaktion.

Högkvalitativa linjära styrningar av märkesmodell med tunga styrvagnar i X/Y/Z-axlarna. Dessa möjliggör inte bara noggrann rörelse och positionering utan även exakt skärning, vilket avsevärt ökar de rörliga delarnas slitstyrka och verktygsmaskinens livslängd.

Valfri A- eller C-axel med rullnockteknik, spelfri och
med lång livslängd, helt utvecklad och tillverkad av DEPU.

Tillverkad av högkvalitativt HT300 gjutjärn, dynamiskt rörliga delar är tillverkade av QT550 nodulärt gjutjärn.

Ladda ner broschyren V866U nu

Svängbart huvud med en arm

Enarmigt svängbart huvud med hög precision, hög styvhet och rullkammarteknik och ett kontinuerligt skärmoment på upp till 1560 Nm

Högpresterande spindel

Högpresterande spindel med 18000 rpm-30 kW, 16000 rpm och som tillval 24000 rpm som tillval

Tidskrift för verktyg

Standard 24-T verktygsmagasin och som tillval större 32-T eller 32-T
40 T-verktygsmagasin öppnar upp för fler bearbetningsalternativ

Elektrisk spindel med hög prestanda

Högpresterande motorspindel med 18000 rpm / 85 Nm, HSK-A63-gränssnitt

Den integrerade högeffektiva kylningskretsen och temperatursensorn på insidan håller temperaturen på spindeln konstant och begränsar
värmeöverföring till verktyget så långt som möjligt, vilket säkerställer stabiliteten i den geometriska noggrannheten och förbättrar verktygsmaskinens prestanda.

En överblick / Snabbt och smidigt

Standard 24-T verktygsmagasin och valfria 32-T / 40-T magasin erbjuder optimala lösningar

Underhållsdörrar i maskinen med glas för fri sikt och direkt
Observation av verktygens funktion och placering.

Verktygsmagasinet drivs av en servomotor och
Verktygen kan snabbt och smidigt vridas in i bytesläget
vilket minskar de negativa effekterna av vibrationerna från
Verktygsmagasin på maskinen bearbetning avsevärt minskad
bli.

SIEMENS 840D SL eller ONE OPERATE

5-axligt CNC-system med standard RTCP (roterat verktyg)
Center Point), vilket förbättrar bearbetningsnoggrannheten och effektiviteten avsevärt. Den kraftfulla
hårdvaruarkitektur och intelligenta styralgoritmer,
drivs av det senaste digitala servosystemet och
som stöds med look-ahead-funktionen, optimera
dynamisk prestanda vid acceleration och retardation, och
säkerställer extremt hög precision i bearbetningsprocessen.

SINUMERIK ONE är mycket mer än en kraftfull hårdvaruinnovation. Genom sin digitala tvilling är den en nyckelfaktor för digital omvandling och hjälper till att simulera och testa arbetsprocesser helt virtuellt.

Det slutna kontrollskåpet på maskinens högra baksida är utrustat med en luftkonditioneringsenhet. Handhjul för manuell hantering
i alla axlar är standard.

Energisparande standby

Följande enheter stängs av efter den sista bearbetningscykeln:

Kylsystem (spindel, kylvätska,
Växelskåp)
Separator för oljedimma
Standby för drivningsstyrning
Tryckluftsförsörjning

Avstängningen sker efter ett programmerbart intervall. 90% den
Energi kan sparas i standby-läge.